مقدمه:

خط تولید انجماد سریع{0}میوه و سبزیجات ما به سرعت میوه‌ها و سبزیجات تازه را تا -30 درجه یا حتی پایین‌تر خنک می‌کند و به سرعت اجازه می‌دهد دمای هسته آنها از منطقه حداکثر تشکیل بلور یخ عبور کند و به طور موثر از ساختار سلولی آنها محافظت کند. این فرآیند نه تنها طراوت آنها را برای مدت طولانی حفظ می کند، بلکه به طور موثر رنگ، طعم و محتوای غذایی اصلی آنها را حفظ می کند.

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx495

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx497

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx498

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx500

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx502

پارامترهای تجهیزات:

نوع دستگاه	مدل/ مرجع	پارامترها/ویژگی های کلیدی	محصولات قابل اجرا
خط تولید قبل از{0}درمان	VP-سری I	خروجی: 500-6000 کیلوگرم در ساعت قدرت: 6.8-15.0 کیلو وات زمان پردازش: 3-20 دقیقه	لوبیا سبز، قارچ، گل کلم و سایر سبزیجات برگ دار و ریشه دار
فریزر سریع سیال	سری SLD	ظرفیت انجماد: 500-3000 کیلوگرم در ساعت دمای نگهداری: -35 درجه	میوه ها، سبزیجات و مقداری غذاهای دریایی
فریزر سریع تونلی	Jh-100	قدرت: 38 کیلو وات محدوده دما: 0~45 درجه	ذرت، سبزیجات مخلوط، تکه های میوه و غیره.
فریزر سریع دوبل مارپیچ	سری QD	قدرت: 4.5 کیلووات ظرفیت خنک کننده: 20 کیلو وات	غذاهای جامد مانند بلوک و پولک
دستگاه انجماد سریع رفت و برگشتی	-	ظرفیت انجماد: 8 تا 20 تن در ساعت	برش دادن گوشت، میوه و غیره

اصل عملیات خط تولید

خطوط انجماد سریع-میوه و سبزیجات در درجه اول کیفیت محصول منجمد را از طریق سه مرحله تضمین می‌کند: قبل-تصفیه، انجماد سریع، و پس از-فرآوری و بسته‌بندی.
1. مرحله قبل-درمان
میوه ها و سبزیجات تازه در معرض سفید کردن، شستشو، خنک شدن و تخلیه قرار می گیرند.
2. مرحله انجماد سریع
این فرآیند اصلی است، با انجماد سیال جریان اصلی فناوری است.
میوه‌ها و سبزیجات از قبل تیمار شده به طور یکنواخت روی نوار نقاله توری دستگاه انجماد سریع- وارد می‌شوند.
در محفظه انجماد سریع-که در -30 درجه تا 35- درجه نگهداری می‌شود، یک جریان هوای قدرتمند و با دمای پایین از طریق تسمه مشبک و لایه مواد به سمت بالا جریان می‌یابد.
هنگامی که سرعت جریان هوا به حد معینی می رسد، ذرات کوچک میوه و سبزیجات (مانند نخود، دانه های ذرت و برش ها) را معلق و جدا می کند و حالت "سیال" ایجاد می کند. این به جریان هوای با دمای پایین اجازه می‌دهد تا کل سطح ماده را بپوشاند و تبادل حرارتی کارآمدی حاصل شود.
برخی از تجهیزات دارای ارتعاش مکانیکی (مانند ارتعاش پالس) برای جلوگیری بیشتر از چسبندگی مواد و اطمینان از انجماد فردی هستند.
در طی این مرحله، رطوبت موجود در میوه ها و سبزیجات به سرعت به کریستال های یخ ریز و یکنواخت تبدیل می شود و آسیب به ساختار سلولی را به حداقل می رساند.

3. ارسال{1}}پردازش و بسته بندی
میوه ها و سبزیجات منجمد (معمولاً به دمای هسته 18- درجه می رسند) از خروجی تخلیه می شوند.
سپس معمولاً در دمای پایین بسته بندی می شوند تا از جذب رطوبت و آلودگی جلوگیری شود و در نهایت در یک انبار سرد در دمای 18- درجه نگهداری می شوند.

مزایای اصلی

خطوط یخ{0}سریع میوه و سبزیجات عمدتاً به دلیل مزایای برجسته آنها به طور گسترده استفاده می شود:

1. نگهداری با کیفیت بالا:

انجماد سریع کریستال های کوچک یخ ایجاد می کند و رنگ، عطر، طعم و مواد مغذی اصلی میوه ها و سبزیجات را تا حد ممکن حفظ می کند. علاوه بر این، دمای پایین به طور موثری از فعالیت میکروارگانیسم ها و آنزیم ها جلوگیری می کند و عمر مفید را افزایش می دهد.

2. بهبود بهره وری و اتوماسیون:

این خط تولید مداوم و خودکار را امکان‌پذیر می‌سازد، به طور قابل توجهی از کارایی روش‌های انجماد سنتی فراتر می‌رود و آن را برای پردازش-در مقیاس بزرگ مناسب می‌سازد.

3. برنامه کاربردی انعطاف پذیر و کیفیت عالی محصول:

انجماد سیال امکان انجماد سریع قطعات کوچک میوه و سبزیجات را فراهم می کند و از چسبیدن آنها به یکدیگر جلوگیری می کند و دسترسی به آنها را در صورت نیاز آسان می کند. میوه ها و سبزیجات منجمد ظاهری عالی و میزان عملکرد بالایی دارند.

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx5546